Prestação de Serviços de Intalação Industrial

Este case apresenta um projeto completo de instalação industrial de sistema de bombeamento e adutora de água bruta, desenvolvido para atender à demanda hídrica de uma unidade industrial localizada em Mirassol d’Oeste – MT.

O objetivo do empreendimento foi viabilizar a captação de água em lagoa do Ribeirão Caeté, permitindo o abastecimento contínuo de duas plantas industriais por meio de um sistema hidráulico de grande porte, projetado para garantir eficiência operacional e segurança estrutural.

Para isso, a Make Montagens Industriais foi responsável pela execução de serviços especializados de instalação industrial, incluindo engenharia, montagem mecânica, implantação de sistema de bombeamento e construção da infraestrutura da adutora.

O projeto contemplou a instalação de equipamentos industriais, montagem de tubulações de grande diâmetro e execução de infraestrutura civil necessária para condução da água até os pontos de consumo industrial.

Entre os principais elementos técnicos do sistema implantado estão:

• sistema de bombeamento flutuante
  
  
• instalação de bomba centrífuga industrial de alta capacidade
  
  
• montagem de tubulações em aço carbono, PVC-O e PEAD
  
  
• implantação de sistemas de medição e controle de vazão
  
  
• construção de adutora com extensão superior a 3 km
  
  

Essa solução permitiu estruturar um sistema robusto de transporte de água em plantas industriais, garantindo confiabilidade operacional e eficiência no abastecimento hídrico das instalações atendidas.

Escopo da instalação industrial executada

A execução do projeto envolveu diversas etapas técnicas típicas de obras de instalação industrial de grande porte, abrangendo desde o desenvolvimento de engenharia até a implantação completa do sistema em campo.

Entre as principais atividades executadas estão:

Projeto executivo e coordenação técnica

Antes do início das atividades em campo, foi desenvolvido o projeto executivo do sistema de bombeamento, incluindo:

• elaboração de memoriais técnicos
  
  
• planejamento de materiais e mão de obra
  
  
• emissão de ART de projeto e execução
  
  
• coordenação multidisciplinar de engenharia
  
  

Esse planejamento foi fundamental para garantir a compatibilidade entre os equipamentos, tubulações e infraestrutura da instalação industrial.

Implantação do sistema de bombeamento flutuante

Um dos elementos mais importantes do projeto foi a construção de um sistema de bombeamento flutuante instalado na lagoa de captação.

A estrutura foi composta por:

• plataforma metálica flutuante
  
  
• sistema de ancoragem em aço galvanizado
  
  
• instalação de bomba centrífuga industrial de alta capacidade
  
  
• montagem de tubulações de sucção e recalque
  
  

Esse sistema foi projetado para operar com vazão aproximada de 280 m³/h, garantindo o fornecimento contínuo de água para as instalações industriais atendidas pela adutora.

Montagem das tubulações industriais

A instalação industrial incluiu a montagem de diferentes tipos de tubulação, selecionados de acordo com as condições operacionais do sistema.

Foram instalados:

• tubulações em aço carbono ASTM A-53
  
  
• tubulações em PVC-O para adutoras
  
  
• trechos em PEAD de alta resistência
  
  

Essas tubulações foram conectadas por meio de flanges, válvulas, curvas e reduções industriais, formando a linha completa de transporte de água.

A adutora implantada possui aproximadamente:

• 2500 metros de tubulação principal
  
  
• trechos adicionais de distribuição
  
  
• travessias estruturais e rodoviárias
  
  

Construção da adutora e infraestrutura civil

Para implantação da tubulação subterrânea, foram executados serviços de engenharia civil essenciais para a instalação industrial da linha de adução.

Entre as atividades realizadas estão:

• abertura de valas com profundidade aproximada de 1,70 m
  
  
• escoramento de segurança conforme NR-18
  
  
• instalação das tubulações e conexões
  
  
• execução de blocos de ancoragem hidráulica
  
  
• recomposição do solo e acabamento da obra
  
  

Também foram executadas travessias rodoviárias na MT-250, com recomposição do pavimento utilizando concreto usinado.

Sistemas de controle e medição de vazão

O projeto também contemplou a implantação de sistemas para controle e monitoramento do fluxo de água industrial.

Foram instalados:

• válvulas de bloqueio industriais
  
  
• medidores de vazão eletromagnéticos
  
  
• hidrômetros industriais
  
  
• cavaletes de controle e medição
  
  

Esses equipamentos permitem acompanhar o desempenho da adutora e garantir maior controle operacional do sistema hidráulico.

Metodologia aplicada na instalação industrial

A execução da obra seguiu uma metodologia estruturada de gestão de projetos industriais, composta pelas seguintes etapas:

Reunião inicial do projeto

O projeto teve início com uma reunião técnica de alinhamento, onde foram definidos:

• escopo detalhado da obra
  
  
• responsabilidades das equipes
  
  
• planejamento inicial de execução
  
  

Levantamento técnico em campo

Após o alinhamento inicial, foi realizado um levantamento detalhado do local de implantação, permitindo validar condições operacionais, interferências e características do terreno.

Esse processo garantiu maior precisão na execução da instalação industrial.

Execução e acompanhamento da obra

Durante a execução da obra, foram realizados:

• controle de cronograma
  
  
• acompanhamento técnico das atividades
  
  
• registro diário das operações
  
  
• reuniões periódicas de avaliação do projeto
  
  

Esse acompanhamento permitiu garantir a qualidade e a segurança durante todas as etapas da instalação industrial.

Segurança e conformidade normativa

Todos os serviços foram executados respeitando as Normas Regulamentadoras de Segurança e Saúde no Trabalho, incluindo:

• NR-1 — disposições gerais
  
  
• NR-6 — uso de EPIs
  
  
• NR-10 — segurança em instalações elétricas
  
  
• NR-18 — segurança em obras
  
  
• NR-35 — trabalho em altura
  
  

Além disso, todas as atividades foram acompanhadas por ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), garantindo rastreabilidade técnica do projeto.

Resultado do projeto

A instalação industrial realizada permitiu implantar um sistema completo de captação e transporte de água para uso industrial, garantindo:

• maior segurança operacional
  
  
• abastecimento confiável das unidades industriais
  
  
• infraestrutura hidráulica de grande capacidade
  
  
• maior eficiência no transporte de água
  
  

O projeto foi executado com planejamento técnico, controle rigoroso de segurança e integração entre engenharia e execução em campo.

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A Make Montagens Industriais possui experiência na execução de projetos de instalação industrial, montagem mecânica e sistemas hidráulicos industriais, atuando em empreendimentos que exigem alto nível técnico e confiabilidade operacional.

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